浙江眾成是全球知名的高品質 POF 熱收縮膜制造商和國內優(yōu)秀的POF熱收縮膜整體包裝解決方案提供商。自成立以來，浙江眾成始終堅持“贏在領先、勝于雙贏”的企業(yè)精神、“誠信擁抱客戶，真情溫暖員工”的經營理念和“差異化、個性化”市場戰(zhàn)略，著力打造集約高效現代企業(yè)，致力于行業(yè)高精尖設備、先進生產工藝以及高端、高附加值產品的自主研發(fā)，核心設備自制。

浙江眾成于去年7月份被工業(yè)和信息化部授予第三批國家級“專精特新‘小巨人’企業(yè)”稱號。

近日，中國紀檢監(jiān)察報對浙江眾成進行了報道點贊。

求變求新 深耕細作

超80%專精特新“小巨人”企業(yè)居本省細分市場首位

9月14日上午8點，在浙江省嘉善縣開發(fā)區(qū)企業(yè)園區(qū)內，技術員小李換好工裝走進車間。生產線上，高速運轉的分切機正按照訂單要求，將寬3米多的大卷膜分切為一卷卷不同尺寸的白色塑料薄膜后進行收卷。杯裝奶茶、桶裝泡面、手機包裝盒……不少日用品、食品最外面的那層包裝膜，采用的都是這種可收縮材質塑料薄膜。

小李所在的企業(yè)，是國內目前市場占有率排名第一的POF熱收縮膜領軍企業(yè)——浙江眾成包裝材料股份有限公司（以下簡稱“浙江眾成”）的新研發(fā)地。在這里，曾成功自主研發(fā)出國內首條性能好、生產穩(wěn)定的POF熱收縮膜生產線。作為國家級“綠色工廠”和專精特新“小巨人”企業(yè)，自2010年底上市以來，該公司精耕制膜領域，目前已擁有四項核心技術，代表著該行業(yè)的全球最新技術水平。

長期專注和深耕細分市場，最終成為行業(yè)尖端，是大多數中小企業(yè)走向專精特新的路徑。工信部副部長徐曉蘭介紹，從專精特新“小巨人”企業(yè)來看，超70%深耕行業(yè)10年以上，超80%居本省細分市場首位，超五成研發(fā)投入在1000萬元以上。一些“小巨人”企業(yè)的主導產品國內細分市場占有率可達90%以上。

浙江眾成董事長易先云介紹，靠著在細分市場的不斷打磨，目前公司產品已與世界同步，大多為國內首創(chuàng)，品質達到國際先進水平。

不過，這樣一個靠技術“打遍天下”的行業(yè)“大佬”，也曾有被“卡住脖子”的艱難時刻。浙江眾成的前身為浙江眾大塑料有限公司，是成立于上世紀末的一家名不見經傳的小型企業(yè)。當時廠區(qū)僅占地7.29畝，員工不足70人，固定客戶不到10個。

1996年，浙江眾大塑料有限公司花費190萬美金“巨資”從意大利引進國內第一條POF熱收縮膜生產線。然而，拿真金白銀換來的“洋”設備，卻并未完全適應市場需求，也未能為企業(yè)帶來如愿以償的利潤價值。這讓彼時抱著“拿錢買技術”想法的該企業(yè)清醒感受到了技術壁壘所造成的束縛和制約。

“思來想去，最終決定加大投入，自己搞研發(fā)。2004年至2008年間，我們在設計、裝備、工藝等方面不斷突破，自主研發(fā)制造共15條POF熱收縮膜自動化生產線，其中6條生產線采用公司獨創(chuàng)的‘三泡法’生產工藝，解決了收縮率和收卷張力難以控制等困擾全球行業(yè)的世界性難題?！痹摴狙邪l(fā)技術中心總工程師黃旭生介紹。嘗到創(chuàng)新的甜頭后，公司開始進一步技術升級，技術團隊成功攻克了POF交聯熱收縮膜不能回收利用的行業(yè)難題，變廢為寶，進一步減少了塑料原料的使用量。

如今，經過20多年的發(fā)展，浙江眾成已成長蛻變?yōu)槿蛑母咂焚|聚烯烴熱收縮膜制造商和國內優(yōu)秀的聚烯烴熱收縮膜整體包裝解決方案提供商，并自主研發(fā)制造了20余條自動化生產線，其中12條新型3.4米聚烯烴熱收縮膜生產線及其配套設備代表了全球同行業(yè)最先進的技術水平。憑借過硬技術，浙江眾成已積累1500多家優(yōu)質客戶。

稿件來源：中國紀檢監(jiān)察報《專精特新激發(fā)經濟活力》

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浙江眾成必將再接再厲，充分發(fā)揮自身現有優(yōu)勢，持續(xù)加大創(chuàng)新投入，不斷做精、做大、做強企業(yè)，從而帶動行業(yè)發(fā)展提升，增強行業(yè)的整體競爭優(yōu)勢。